規則一：?jiǎn)T工如何作業(yè)--感覺(jué)豐田的模式就是更多的關(guān)注細節，注意工作的順序性，內容性，實(shí)效性，把工序進(jìn)行有效的合理的優(yōu)化。小到一個(gè)螺絲釘，大到一個(gè)部件。都要認真作業(yè)努力完成各自的作業(yè)流程。規則二：?jiǎn)T工如何進(jìn)行工作銜接--更多是在于工作的銜接，感覺(jué)就是合作生產(chǎn)。在一個(gè)環(huán)節發(fā)現問(wèn)題，立馬改正。發(fā)現問(wèn)題，就去解決問(wèn)題，這樣減少不良品的產(chǎn)品。減少浪費。工作就行有效的銜接，把時(shí)間最大利用化。規則三：生產(chǎn)線(xiàn)應如何構筑--在豐田公司，構筑任何一條生產(chǎn)線(xiàn)，都必須保證產(chǎn)品或服務(wù)能夠沿著(zhù)簡(jiǎn)單、確定的路線(xiàn)流動(dòng)。保證正常程序不受干擾從一個(gè)部件，到半成品，最后的到成品。需要一個(gè)完整的生產(chǎn)線(xiàn)。規則四：應如何持續改進(jìn)。--發(fā)現問(wèn)題只是第一步。要持續有效地變革。首先發(fā)現問(wèn)題，進(jìn)行改革。如發(fā)現問(wèn)題，一線(xiàn)操作人員就需要改進(jìn)。做到全員參與，領(lǐng)導帶頭，全員改進(jìn)。各人負責，各人的及其設備。做到有責任人，有監護人。做到誰(shuí)改進(jìn)誰(shuí)負責的原則。最好談的一個(gè)理想的體系。沒(méi)有不良品，沒(méi)有浪費，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

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